[چکیده] در این مرحله، به منظور اطمینان از مونتاژ و ادغام بالای عملکردهای الکتریکی خودرو، و برای پاسخگویی به توسعه یک معماری جدید لوازم الکتریکی هوشمند، رابط رابط انتخاب شده به طور کلی دارای درجه بالایی از یکپارچگی است (نه تنها برای انتقال بالا منبع تغذیه جریان و بالا، و همچنین برای انتقال سیگنال های آنالوگ ولتاژ پایین و جریان پایین)، سطوح مختلف ساختارهای اتصال را برای عملکردهای مختلف و موقعیت های مختلف انتخاب کنید تا اطمینان حاصل کنید که طول عمر کانکتور نباید کمتر از طول عمر باشد. خودروهای معمولی در محدوده خطای مجاز باید از انتقال پایدار سیگنال های منبع تغذیه و کنترل اطمینان حاصل شود.کانکتورها از طریق پایانه ها به هم متصل می شوند و پایانه های نر و ماده از مواد رسانای فلزی ساخته شده اند.کیفیت اتصال ترمینال مستقیماً بر قابلیت اطمینان عملکردهای الکتریکی خودرو تأثیر می گذارد.
1. مقدمه
پایانه های دسته سیم برای انتقال جریان در کانکتورهای دسته سیم خودرو معمولاً از آلیاژهای مس با کیفیت بالا ساخته شده اند.یک قسمت از پایانه ها باید به پوسته پلاستیکی بسته شود و قسمت دیگر باید به صورت الکتریکی به پایانه های جفت متصل شود.آلیاژ مس اگرچه خواص مکانیکی خوبی دارد، اما عملکرد آن در هدایت الکتریکی رضایت بخش نیست. به طور کلی، مواد با رسانایی الکتریکی خوب دارای خواص مکانیکی متوسطی مانند قلع، طلا، نقره و مانند آن هستند.بنابراین، آبکاری برای ارائه ترمینال هایی با رسانایی الکتریکی قابل قبول و خواص مکانیکی به طور همزمان بسیار ضروری است.
2 انواع آبکاری
با توجه به عملکردهای مختلف پایانه ها و محیط های مختلف استفاده (دمای بالا، چرخه حرارتی، رطوبت، شوک، لرزش، گرد و غبار و غیره)، آبکاری ترمینال انتخابی نیز متنوع است، معمولاً از طریق حداکثر دمای مداوم، ضخامت آبکاری، هزینه، جفت شدن لایه آبکاری مناسب ترمینال جفت گیری این است که پایانه هایی با لایه های آبکاری مختلف انتخاب کنید تا پایداری عملکرد الکتریکی را برآورده کنید.
3 مقایسه پوشش ها
3.1 پایانه های قلع اندود
آبکاری قلع به طور کلی پایداری محیطی خوب و هزینه کم دارد، بنابراین به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد و لایه های آبکاری قلع زیادی در جنبه های مختلف مانند قلع تیره، قلع روشن و قلع داغ استفاده می شود.در مقایسه با سایر پوشش ها، مقاومت در برابر سایش ضعیف است، کمتر از 10 چرخه جفت گیری است و عملکرد تماس با زمان و دما کاهش می یابد و به طور کلی در شرایط محیطی زیر 125 درجه سانتیگراد استفاده می شود.هنگام طراحی پایانه های قلع اندود، نیروی تماس بالا و جابجایی کوچک باید در نظر گرفته شود تا از پایداری تماس اطمینان حاصل شود.
3.2 پایانه های روکش نقره
آبکاری نقره به طور کلی عملکرد تماس نقطه ای خوبی دارد، می تواند به طور مداوم در دمای 150 درجه سانتیگراد استفاده شود، هزینه آن گران تر است، زنگ زدن آن در هوا در حضور گوگرد و کلر آسان است، سخت تر از آبکاری قلع است و مقاومت آن کمی است. بالاتر یا معادل قلع، پدیده مهاجرت الکتریکی بالقوه به راحتی منجر به خطرات بالقوه در کانکتور می شود.
3.3 پایانه های با روکش طلا
پایانه های روکش طلا عملکرد تماس و پایداری محیطی خوبی دارند، دمای مداوم می تواند از 125 ℃ تجاوز کند و دارای مقاومت اصطکاک عالی است.طلای سخت سخت تر از قلع و نقره است و مقاومت اصطکاک عالی دارد، اما هزینه آن بیشتر است و هر ترمینال به آبکاری طلا نیاز ندارد.هنگامی که نیروی تماس کم است و لایه آبکاری قلع ساییده شده است، می توان به جای آن از آبکاری طلا استفاده کرد.پایانه.
4 اهمیت کاربرد آبکاری ترمینال
این نه تنها می تواند خوردگی سطح مواد ترمینال را کاهش دهد، بلکه وضعیت نیروی درج را نیز بهبود می بخشد.
4.1 کاهش اصطکاک و کاهش نیروی وارد کردن
عوامل اصلی که بر ضریب اصطکاک بین پایانه ها تأثیر می گذارند عبارتند از: مواد، زبری سطح و عملیات سطح.هنگامی که مواد پایانه ثابت است، ضریب اصطکاک بین پایانه ها ثابت است و زبری نسبی نسبتاً زیاد است.هنگامی که سطح ترمینال با یک پوشش درمان می شود، مواد پوشش، ضخامت پوشش، و پوشش پوشش تاثیر مثبتی بر ضریب اصطکاک دارند.
4.2 از اکسیداسیون و زنگ زدگی پس از آسیب دیدن روکش پایانه جلوگیری کنید
در 10 زمان موثر پس از وصل و جدا کردن، پایانه ها از طریق تداخل مناسب با یکدیگر تعامل دارند.هنگامی که فشار تماس وجود دارد، جابجایی نسبی بین پایانه های نر و ماده باعث آسیب به آبکاری روی سطح ترمینال می شود یا در حین حرکت آن را کمی خراش می دهد.ردپاها منجر به ضخامت ناهموار و یا حتی قرار گرفتن در معرض پوشش می شود و در نتیجه تغییراتی در ساختار مکانیکی، خراشیدگی، چسبندگی، ضایعات سایش، انتقال مواد و غیره و همچنین تولید گرما ایجاد می شود. آثار خراش روی سطح ترمینالدر اثر کار طولانی مدت و محیط خارجی، ترمینال بسیار آسان است که خراب شود.عمدتاً به دلیل خوردگی اکسیداتیو ناشی از حرکت نسبی کوچک سطح تماس، معمولاً حرکت نسبی 10 ~ 100 میکرومتر است.حرکت خشونت آمیز ممکن است باعث سایش مضر بین سطوح تماس شود، لرزش خفیف ممکن است باعث خوردگی اصطکاکی شود، شوک حرارتی و تأثیرات محیطی باعث تسریع روند می شود.
5 نتیجه گیری
افزودن یک لایه آبکاری به ترمینال نه تنها می تواند خوردگی روی سطح مواد ترمینال را کاهش دهد، بلکه وضعیت نیروی وارد شده را نیز بهبود می بخشد.با این حال، به منظور به حداکثر رساندن عملکرد و اقتصاد، لایه آبکاری عمدتاً به شرایط استفاده زیر اشاره دارد: می تواند شرایط دمای واقعی ترمینال را تحمل کند.حفاظت از محیط زیست، غیر خورنده؛از نظر شیمیایی پایدار؛تماس با ترمینال تضمین شده؛کاهش اصطکاک و عایق سایش؛کم هزینه.با پیچیده تر شدن محیط الکتریکی کل وسیله نقلیه و فرا رسیدن عصر انرژی جدید، تنها با کاوش مداوم در فناوری ساخت قطعات و قطعات می توان به تکرار سریع عملکردهای جدید دست یافت.
زمان ارسال: ژوئیه-12-2022