Introducción a los tipos y principios de selección de terminales de arnés de cableado de automóviles
Los terminales se pueden dividir en series de láminas, series cilíndricas y series de unión de cables según sus formas.
1) Los terminales de la serie de chips están hechos de material H65Y o H70Y, y el grosor del material es de 0,3 a 0,5.El diagrama esquemático de algunos componentes se muestra en la Figura 2.
2) Los terminales de la serie cilíndrica están hechos de material H65Y o Qsn6.5-0.1 y el grosor del material es de 0,3 a 0,4.El diagrama esquemático de algunos componentes se muestra en la Figura 3.
3) Los terminales de la serie de conectores de cables se dividen en tres tipos: en forma de U, en forma de horquilla y en forma de orificio.
① El terminal en forma de U está hecho de material H62Y2, H65Y, H68Y o Qsn6.5-0.1, con un grosor de material de 0,4 a 0,6.El diagrama esquemático de algunos componentes se muestra en la Figura 4a;
②El terminal de horquilla también se denomina terminal tipo Y.El terminal tipo Y está hecho de material H62Y2, con un grosor de material de 0,4 a 0,6.Parte de la superficie está niquelada y tiene buena conductividad eléctrica.El diagrama esquemático de algunos componentes se muestra en la Figura 4b;
③ Los terminales de orificio generalmente usan H65Y y H65Y2 como material base, y el grosor del material es de 0,5 a 1,0.El diagrama esquemático de algunos componentes se muestra en la Figura 4c.
Se deben seleccionar diferentes terminales enchapados según los diferentes conectores y las diferentes necesidades.Para equipos con requisitos de alto rendimiento, como terminales para bolsas de aire, ABS, ECU, etc., se deben preferir las piezas enchapadas en oro para garantizar la seguridad y la confiabilidad, pero por consideraciones de costos, se puede seleccionar un tratamiento enchapado en oro parcial bajo la premisa de cumplir con los requisitos de rendimiento.
Los principios específicos de selección son:
1. Asegúrese de que los terminales coincidan razonablemente con los conectores seleccionados.
2.Seleccione el terminal apropiado para el diámetro del cable del cable engarzado.
3. Para el conector a prueba de agua de un solo orificio, seleccione el terminal cuya cola se pueda engarzar en el enchufe a prueba de agua.
4. Garantizar la fiabilidad de la conexión.Al seleccionar los terminales, asegúrese de que haya un buen contacto con los dispositivos eléctricos y los complementos para minimizar la resistencia de contacto y mejorar la confiabilidad.Por ejemplo, el contacto superficial es mejor que el contacto puntual, y el tipo de agujero de alfiler es mejor que el tipo de ballesta.En el diseño, es preferible utilizar un conector con estructura de compresión de doble resorte (muy baja resistencia de contacto).
5. Coincidencia de impedancia.Algunas señales tienen requisitos de adaptación de impedancia, especialmente las señales de radiofrecuencia, que tienen requisitos de adaptación de impedancia más estrictos.Cuando la impedancia no coincide, provocará un reflejo de la señal, lo que afectará la transmisión de la señal.Por lo tanto, al seleccionar un terminal, asegúrese de seleccionar un terminal con impedancia coincidente.
Aquí se resume la correspondencia entre la corriente que pueden transportar los terminales japoneses y el diámetro del cable aplicable.Las estadísticas de la corriente que pueden transportar los terminales impermeables y el diámetro del cable aplicable se muestran en la Tabla 5, y las estadísticas de la corriente y el diámetro del cable aplicable de los terminales no impermeables se muestran en la Tabla
